Prozesse

Für Prozesse wie für Projekte gilt: Optimierungspotentiale und Möglichkeiten der Fehlervermeidung ergeben sich aus Kenntnis der Zusammenhänge. Ein Prozess ist meist nur kompliziert. Probleme aber entstehen dann durch nicht-bedachte Einflüsse, die den Prozess eher komplex als kompliziert machen.

Es gibt am Markt tolle, ausgereifte Werkzeuge, um komplizierte Prozesse abzubilden. Es gibt zudem eine Reihe von Standards, so genannte Geschäftsprozess-Modellierungs- Notationen (BPMN).

Diese mächtigen Werkzeuge und die Notationen sind für Experten eine feine Sache - durch den Kunden selbst aber zumeist nicht mehr anzuwenden. Deshalb werden in vielen Unternehmen selbst bei Vorhandensein von Prozessmodellierungswerkzeugen immer noch PowerPoint und Mind Maps mehr schlecht als recht eingesetzt.

Damit haben wir schon die zwei wichtigsten Alleinstellungsmerkmale des MODELERs zur Darstellung und Optimierung von Prozessen:

1. Jeder kann's. Ohne große Einarbeitungszeit können natürlichsprachlich unter Verwendung von z.B. Farben beliebig detaillierte bzw. umfangreiche Prozesse abgebildet werden. Mit dem PROCESS MODELER kommen speziell für Prozesse neue Faktortypen hinzu, mit denen Prozesse ohne Angabe von Formeln berechnet werden können.
   
   
2. Es sind beliebige Einflüsse und die daraus folgende Komplexität abbildbar. Das können dann durchaus nicht-lineare Entwicklungen wie Lern- oder Ermüdungskurven, Wartungsintervalle in Abhängigkeit von Durchlaufzeiten, schleichende Qualitätsprobleme usw. sein. Mit der Monte-Carlo-Simulation können zudem Risiken in ihren Eintrittswahrscheinlichkeiten simuliert und somit best-, worst- und most-likelycases ermittelt werden.
   
   

   Es werden aber nicht nur konkrete Berechnungen in quantitativen Modellen nützlich sein. Risiken und Maßnahmen können auch für sehr große Prozesse schnell und einfach in qualitativen Modellen identifiziert werden. Dieses Vorgehen ist Six Sigma Experten von der Ishikawa-Modellierung her bekannt. Erst grob schauen, was die entscheidenden Faktoren sind, und dann für diese nach Möglichkeiten der Quantifizierung suchen.

3. So ist der dritte Vorteil die Verwendung von Submodellen zur Abbildung von sehr großen Prozesszusammenhängen. Es können gar Tausende von Faktoren miteinander in Beziehung gesetzt werden. Die üblichen Beschränkungen von Swimlane- Diagrammen etc. kennt der MODELER nicht. Alles kann mit allem an jeder Stelle verbunden sein und über Wirkungsketten oder die Erkenntnis-Matrix qualitativ analysiert werden.
4. Als vierter Vorteil ist die einfache Identifikation von Flaschenhälsen im Sinne der Theory of Constraint (ToC) zu nennen. Zur Optimierung von Prozessen gilt es Bestände zu minimieren und durchgängig benötigte Ressourcen bzw. auch unausgelastete Ressourcen zu identifizieren. Genau diese Werte können im Management-Cockpit des PROCESS MODELERs angezeigt und Verbesserungsmöglichkeiten in Szenarien durchgespielt werden.